Contrôle du gazpanneau est un dispositif d'alarme de sécurité qui intègre la détection de gaz, la surveillance en temps réel, l'alarme du son et la lumière et le contrôle de liaison . Il est principalement utilisé pour une surveillance en temps réel et un avertissement précoce du gaz inflammable ou de la fuite de gaz toxique .
Le système de contrôle DCS (système de contrôle distribué) est un système de contrôle distribué, principalement utilisé pour un contrôle de processus continu grand et complexe, tel que le raffinage d'huile, l'industrie chimique, la puissance, etc.
Le système de contrôle PLC (contrôleur logique programmable) est un contrôleur programmable, principalement utilisé pour le contrôle de processus de fabrication discret, tels que les lignes de production automatisées, le traitement des machines-outils, etc.
Contrôleur d'alarme à gaz multifonction, PLC, DCS ont les différences suivantes:
1. Mode de contrôle:
Contrôleur d'alarme de gaz multifonctionnement: adopte le contrôle centralisé de type bus, reçoit des signaux de détection via l'interface -485 -485 et répond sous la forme d'une alarme sonore et de la lumière, un ventilateur de liaison / un solénoïde, etc.
Système DCS: il adopte la combinaison d'un contrôle décentralisé et d'une surveillance centralisée . Il prend en charge une expansion flexible, met l'accent sur l'interaction d'interaction des ordinateurs humains (tels que GUI) et l'optimisation des algorithmes, et l'ordinateur inférieur est responsable de l'exécution de la logique de contrôle ., et l'ordinateur inférieur est responsable de l'exécution de la logique de contrôle .
Système PLC: se concentre sur le contrôle logique d'un seul appareil ou d'un système à petite échelle, tels que le démarrage / arrêt de l'équipement, la surveillance, etc. . sa structure est plus enclin à l'exécution de la "boîte noire", et les utilisateurs ne peuvent pas surveiller intuitivement le processus d'exécution, et analyser uniquement l'efficacité par les résultats .
2. fonctions et fonctionnalités
Contrôleur d'alarme à gaz: Avec les capacités d'auto-test et de diagnostic de défaut, le temps de réponse est inférieur ou égal à 30 secondes .
Système DCS: Peut collecter, surveiller et contrôler les données du processus en temps réel, et fournir des fonctions de surveillance et d'analyse des données riches . Il a des fonctions de contrôle, de surveillance, d'acquisition de données et d'alarme hautement intégrées, et a une bonne flexibilité et une bonne évolutivité .
Système de PLC: Applicabilité forte et forte capacité anti-ingérence . Il a des fonctions complètes, des équipements de correspondance et est facile à installer et à maintenir .
3. champ d'application et échelle
Contrôleur d'alarme de gaz: Applicable aux scénarios de surveillance de la sécurité tels que la détection du gaz et la liaison du feu, tels que la surveillance des fuites de gaz industrielles .
Système DCS: généralement adapté aux processus industriels importants et complexes, tels que les produits chimiques, le pétrole, la métallurgie, l'énergie, le traitement de l'eau et d'autres industries . capable de gérer un grand nombre de points d'entrée / de sortie et de logique de contrôle complexe .
Système de PLC: plus adapté aux petites et moyennes applications de contrôle de taille, telles que des équipements monochines ou des lignes de montage automatisées telles que des machines de moulage par injection, des machines d'impression et des machines de libris ., il peut également être utilisé pour le contrôle du groupe Multi-Machine, mais sa capacité à gérer la logique de contrôle complexe est plus faible que celle du système DCS .
4. coût et maintenance
Contrôleur d'alarme de gaz multifonctionnel: Il s'agit généralement d'un appareil indépendant, et le coût comprend principalement des capteurs, des contrôleurs et des modules de communication . se concentre sur l'étalonnage des paramètres de périphérique unique et la maintenance des capteurs ., le fonctionnement est simple, mais les consommables comme les capteurs) doivent être remplacés régulièrement .}} (Consunts (comme les capteurs) doivent être remplacés régulièrement .}} (Consunts (comme les capteurs) doivent être remplacés régulièrement .}!
Système DCS: comprend le matériel, les logiciels et les coûts d'intégration . Le coût est relativement élevé . cependant, en raison de l'intégration élevée et de la conception redondante du système, le coût de maintenance est relativement faible (compte tenu du taux de défaillance réduit et du temps de rupture réduit) .}
Système PLC: faible coût, programmation et fonctionnement relativement simples, et un coût de maintenance faible .
En général, DCS et PLC ont chacun leurs propres scénarios et avantages applicables . DCS conviennent aux scénarios de contrôle des processus continues à grande échelle, et le PLC convient au groupe de contrôle de la fabrication de fabrication à petite échelle .. est fonctionnellement couplé avec PLC et DCS, mais les buts de conception sont différents .