PourSystème de détection et d'alerte de fuite de gaz GPL, un détecteur de gaz combustible GPL fixe et un panneau de commande sont indispensables.
1.Quelles sont les demandes pour un détecteur de GPL ?
(1).Haute précision et réponse rapide :
Il doit être capable de détecter avec précision des types spécifiques de gaz combustibles (tels que le gaz naturel, le gaz de pétrole liquéfié, etc.), l'unité de mesure étant généralement LIE% (pourcentage de limite inférieure d'explosivité).
(2).Le temps de réponse (T90) doit être court, généralement dans les 30 secondes, pour garantir une détection rapide des fuites.
(3).Fonction d'alarme de concentration à double niveau :
Valeur d'alarme basse (alarme de niveau 1) : généralement réglée entre 15 % et 25 % LIE. Lorsque la concentration atteint ce seuil, une alarme sonore et visuelle se déclenche, alertant le personnel pour qu'il vérifie et gère la situation, mais l'alimentation en gaz ne sera pas immédiatement coupée.
Valeur d'alarme élevée (alarme de niveau 2) : généralement réglée à 50 % LIE. Lorsque la concentration atteint ce seuil dangereux, le système la détermine comme une fuite grave et active immédiatement la commande de tringlerie, fermant la vanne de gaz principale.
(4).Sur-Alarme sonore et visuelle du site sur le détecteur de GPL :
Le détecteur lui-même doit être équipé d'un indicateur LED à haute-luminosité et d'un buzzer à décibels élevés-pour alerter efficacement le personnel sur-site lorsqu'une alarme est déclenchée.
(5).Type de capteur et durée de vie du capteur GPL :
Les environnements commerciaux utilisent généralement des capteurs à combustion catalytique ou infrarouges. Les capteurs infrarouges ont une durée de vie plus longue, une meilleure résistance à l'empoisonnement et sont plus adaptés aux environnements complexes. Les capteurs doivent avoir une indication claire de la durée de vie et des fonctions de rappel d'expiration.
(6).Calibration et maintenance du détecteur GPL :
Une fonction d'étalonnage à un-bouton est requise pour un étalonnage périodique pratique à l'aide de gaz standards afin de garantir la précision des mesures.
(7).Une fonction d'auto-diagnostic pour les défauts des capteurs est requise et les signaux de défaut doivent être téléchargés vers l'armoire de commande.
(8).Antidéflagrant-et indice de protection :
En fonction de la zone d'installation, des produits dotés d'une certification antidéflagrante-appropriée (par exemple, Ex d IIB T6 Gb) doivent être sélectionnés.
L'indice de protection doit être d'au moins IP65 pour empêcher l'intrusion de poussière et de brouillard d'eau.
2. Exigences fonctionnelles duAlarme gazContrôlepanneau
(1).Un grand écran LCD-doit afficher les valeurs de concentration de gaz, l'état de l'alarme, les informations sur les défauts et l'état de fonctionnement de tous les détecteurs connectés en temps réel.
Chaque canal doit avoir un voyant indépendant indiquant clairement l'état normal, d'alarme ou de défaut.
(2).Sortie de contrôle d'alarme à double niveau- :
Équipé de contacts de sortie de relais indépendants, correspondant respectivement aux niveaux d'alarme basse-et élevée-. Le relais d'alarme haute-est directement utilisé pour le contrôle de liaison de l'électrovanne d'arrêt d'urgence-.
(3).Logique de contrôle de liaison :
C’est la fonction principale. Lorsqu'un détecteur de gaz GPL atteint la concentration d'alarme élevée-, l'armoire de commande doit immédiatement émettre un signal de contact sec passif pour amener l'électrovanne à couper l'alimentation en gaz.
La logique de liaison doit être configurable, par exemple « n'importe quel déclencheur » ou « fonctionnement uniquement lorsque plusieurs zones sont déclenchées simultanément ». « Tout déclencheur » est généralement utilisé pour assurer la sécurité.
(4). Commutation de mode manuel/automatique :
Mode automatique : le système fonctionne normalement et la fonction de liaison est active.
Mode manuel : la fonction de liaison est désactivée, ce qui facilite l'inspection, la maintenance ou la réinitialisation de l'équipement. La fonction d'alarme devrait toujours être efficace dans ce mode.
(5).Interface de liaison de périphérique externe :
En plus de contrôler l'électrovanne, il doit également disposer d'une sortie relais pour la liaison avec le ventilateur d'extraction (ventilation forcée). Lorsque la valeur d'alarme basse-est atteinte, le ventilateur d'extraction peut être automatiquement démarré pour la dilution.
Il peut être connecté à un système de protection incendie ou à un système d'automatisation de bâtiment pour fournir des signaux d'alarme à distance.
Journalisation des événements et requête :
L'enregistreur de données-intégré enregistre des données historiques telles que l'heure de l'alarme, l'emplacement de l'alarme, la concentration de l'alarme et le temps de récupération de l'alarme, facilitant ainsi le suivi et l'analyse post-des événements.
Auto-diagnostic et alarme de panne :
Surveille les déconnexions des détecteurs, les pannes de capteurs et les dysfonctionnements de la carte mère de l'armoire de commande, en émettant des signaux de défaut sonores et visuels distincts des alarmes de gaz.
(6).Bouton d'arrêt manuel d'urgence- :
Un bouton d'urgence rouge en forme de champignon-est situé sur le panneau de l'armoire de commande. Appuyer sur ce bouton devrait couper de force l'alimentation en gaz de l'électrovanne, quel que soit l'état du système.
Gestion de l'alimentation :
La commutation automatique entre l'alimentation secteur (AC 220 V) et l'alimentation de secours (batterie DC 24 V) garantit que le système peut continuer à fonctionner pendant une certaine période (généralement pas moins de 2 heures) après une panne de courant.
3. Logique de contrôle et flux de travail du système de l'électrovanne liée
Type : Des électrovannes normalement fermées doivent être sélectionnées, ce qui signifie que le gaz est coupé lorsque l'alimentation est coupée et fourni lorsque l'alimentation est allumée. Il s'agit d'un principe fondamental de conception de sécurité, garantissant que la vanne reste dans un état fermé et sûr en cas de panne de courant ou de panne du système.
Fonction : des électrovannes à réinitialisation manuelle sont recommandées. Lorsqu'il est éteint en raison d'une alarme, il ne peut pas se rouvrir automatiquement ; il doit être rouvert manuellement par le personnel sur-site après avoir confirmé que le risque pour la sécurité a été éliminé. Cela évite les risques secondaires que la réinitialisation automatique peut introduire.
Indice antidéflagrant- : à l'instar du détecteur, les électrovannes installées dans des zones dangereuses nécessitent également une certification antidéflagrante-appropriée.
Flux de travail de liaison standard :
État normal :
L'affichage de la concentration du détecteur indique 0 % LIE (ou valeur de fond ambiant).
L'armoire de commande affiche "Normal".
L'électrovanne est alimentée (ouverte) et l'alimentation en gaz est normale.
Alarme de niveau 1 (alarme basse, par exemple 20 % LIE) :
L'armoire de commande émet une alarme sonore et visuelle (lumière jaune ou bleue), affichant l'emplacement et la concentration de l'alarme.
Lien 1 : Démarre automatiquement le ventilateur d'extraction pour la ventilation.
Lien 2 : (Facultatif) Envoie des informations d'alarme à la salle de garde.
Action : L'approvisionnement en gaz reste ininterrompu, ce qui incite le personnel à rechercher des fuites mineures.
Alarme de niveau deux (alarme haute, par exemple 50 % LIE) :
L'armoire de commande émet une alarme sonore et visuelle-de niveau supérieur (lumière rouge, tonalité différente).
Liaison principale : l'armoire de commande coupe immédiatement l'alimentation du relais d'alarme haute et de l'électrovanne.
Résultat : l'électrovanne perd de la puissance et se ferme rapidement sous l'action du ressort, coupant le gazoduc principal.
Liaison 3 : maintient le fonctionnement à grande vitesse du ventilateur d'extraction.
Lien 4 : Peut déclencher le signal d'arrêt d'urgence principal (par exemple, couper le gaz-à l'aide d'équipements tels que des chaudières).
Réinitialisation de l'alarme et rétablissement de l'alimentation en gaz :
Lorsque la fuite est traitée et que la concentration de gaz sur le site-revient à la normale.
Effectuer une opération de « réinitialisation de l'alarme » sur l'armoire de commande pour effacer l'alarme sonore et visuelle. Réinitialisation de l'alarme ≠ rétablissement de l'alimentation en gaz ! C’est le point le plus facilement confus et le plus crucial. L'opération de "réinitialisation de l'alarme" elle-même n'ouvrira absolument pas l'électrovanne pour rétablir l'alimentation en gaz.
Le personnel doit être sur place-pour tirer manuellement la poignée de réinitialisation de l'électrovanne d'arrêt d'urgence-afin de rouvrir la vanne et de rétablir l'alimentation en gaz.